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誤解1：任何人都可以運行自動鉆孔機。
盡管已經(jīng)對應用程序進行了設(shè)計，使得受過最少培訓的人員可以操作自動鉆孔機，但這些應用程序很少而且相差甚遠。現(xiàn)實情況是，CNC操作員必須執(zhí)行許多需要知識和技能的任務。
操作員的常見任務包括工件裝卸，循環(huán)激活，循環(huán)監(jiān)視，工件測量，可接受性評估，統(tǒng)計過程控制報告，尺寸(偏移)調(diào)整，沉頭工具識別和沉頭工具更換。我們期望操作員做的越多，他們必須知道的越多，我們就必須提供更多的培訓。
誤區(qū)2：如果以前運行過作業(yè)，將來它將運行而不會出現(xiàn)問題。
當準備工作的人在工作上遇到問題時，通常不會聽到經(jīng)理說“我認為我們以前會做這項工作”之類的話。可以認為，僅因為該工作已在過去運行，它才能在將來較好地運行。但是，作業(yè)過去的運行方式與當前的運行方式之間的任何差異都可能導致問題。必須消除差異，以使作業(yè)連續(xù)運行而不會出現(xiàn)問題。
誤解3：新作業(yè)運行后，您應該能夠預測何時將完成生產(chǎn)運行。
對于熟悉的工作，負責人很容易開始預測機器何時完成生產(chǎn)運行。畢竟，負責人正在與苛刻的客戶聯(lián)系。機器可能有5分鐘的循環(huán)時間，并且需要30秒才能卸載。要運行200個零件，這項工作將在18個小時左右完成，對嗎?(這是200分乘以5.5分鐘除以一個小時的60分鐘。)是的，理論上該工作應在18個小時左右完成，但其他因素決定了完成生產(chǎn)運行實際需要多長時間。切削工具可持續(xù)使用多長時間?更換鈍工具需要多長時間?操作員可以跟上機器的進度嗎?通過重復工作，負責人應該能夠做出此預測。但是，準確預測何時完成新作業(yè)可能是不可能的。
誤解4：G代碼編程已成為過去。
許多操作員認為，所有CNC編程都是使用該公司的CAM系統(tǒng)完成的。實際上，幾乎所有使用CNC的公司都具有某種CAM系統(tǒng)。管理人員必須記住，任何CAM系統(tǒng)的輸出都是G代碼-手動程序員長期編寫的G代碼就是這種代碼。當然，CNC機器實際運行的是G代碼程序。如果設(shè)置人員遇到需要更改程序的問題，則通常比讓程序員在CAM系統(tǒng)中進行更改，重新創(chuàng)建G代碼程序和在計算機上更改G代碼更快更容易。將其發(fā)送回機器。在機器上更改程序需要了解G代碼編程。
CNC人員應該理解G代碼編程還有其他原因。如果程序員要判斷由CAM系統(tǒng)生成的G代碼程序的質(zhì)量和效率，或者修改G代碼的創(chuàng)建方式，則他(她)必須理解G代碼。如果某些工作非常簡單，則與使用CAM系統(tǒng)相比，手動更正程序通常會更快。同樣，如果您的公司想利用任何自定義宏B函數(shù)，則程序員必須了解G代碼。
誤解5：CAM系統(tǒng)程序員不需要機修廠背景。
新程序員似乎具有以下兩種背景之一：誠然，CAM系統(tǒng)確實簡化了程序開發(fā)的任務-具有有限機修廠經(jīng)驗的人可以輕松地創(chuàng)建CNC程序。但是，具有機修廠經(jīng)驗的程序員傾向于接受他們所提供的東西，而具有廣泛商店經(jīng)驗的程序員將使CAM系統(tǒng)為他們提供他們想要的東西。
要創(chuàng)建最高效的CNC程序，程序員必須了解加工，機加工操作，切削工具，切削條件以及如何進行設(shè)置。他們還必須能夠指導使用他們創(chuàng)建的程序的安裝人員和操作員。同樣，CNC程序員必須對基本的加工方法有充分的了解，才能贏得經(jīng)驗豐富的車間人員的尊重和信任。
