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公司購買一臺數(shù)控鉆孔機床的主要原因之一是能夠以最少的員工數(shù)量生產(chǎn)大量零件或產(chǎn)品。數(shù)控鉆孔機具有靈活和自動化的特性，這意味著單個或小型公司都可以進行通常需要大得多的車間的生產(chǎn)運行，因為數(shù)控鉆孔機能夠以高精度和最少的監(jiān)督重復(fù)進行零件鉆攻銑。
但是，由于數(shù)控鉆孔機設(shè)計為自動運行，因此正確設(shè)置精度尤為重要。如果機器沒有正確鉆孔規(guī)格，由于零件制造不當，很容易浪費寶貴的材料和數(shù)小時的工作時間。這種浪費對您的企業(yè)來說是不可接受的，多米機械也認為這是不可接受的。這就是為什么我們非常重視機床精度的原因。
為什么滾珠絲杠精度很重要
滾珠絲杠組件使銑刀沿著被銑削的零件移動，從而將電動機的動力轉(zhuǎn)化為切削力。由于滾珠絲杠是驅(qū)動主軸的驅(qū)動力，因此其工作精度顯然會影響最終零件的精度。
之所以使用滾珠絲杠，是因為與標準類型的螺絲組件相比，滾珠絲杠具有更小的公差，并且由于使用滾珠軸承而具有較低的摩擦。但是，仍然需要正確設(shè)計和制造它們，以確保在數(shù)控鉆孔機中使用時達到可接受的精度水平。雖然通常通過使用滾珠螺桿而不是傳統(tǒng)的絲杠組件將游隙(有時稱為“傾斜”)最小化，但如果組件中有間隙，則滾珠軸承仍會打滑，從而導(dǎo)致主軸滯后于電機。
這會導(dǎo)致數(shù)控鉆孔機的鉆攻銑不準確，因為數(shù)控鉆孔機依賴于所有預(yù)期移動的零件，以便根據(jù)上載的刀具路徑準確地加工零件。機床看不到反沖的發(fā)生，無法以經(jīng)驗豐富的操作員的方式做出適當?shù)捻憫?yīng)。幸好，滾珠絲杠系統(tǒng)的良好工程設(shè)計可以確保最小化或消除任何間隙，從而實現(xiàn)高度精確的自動鉆攻銑。結(jié)合數(shù)控鉆孔機床的自動操作特性，這意味著可以在對機床的監(jiān)督最少的情況下將數(shù)百個零件加工成接近公差的零件。
